RT 焊接机

产品介绍

模具激光焊接机又名模具激光修补机，专为模具行业设计，引进国际性先进技术，适用于精密注塑、压铸等各类大、中、小型模具的修补焊接。激光模具焊接避免了传统氩弧焊技术修补焊接精细表面的热应变和焊后处理两大问题，可大大节省模具的生产周期和生产成本。

产品特点

1、可对难熔材料、不同物性材料施焊，可焊材质种类广泛，焊接效果好。

2、非接触式远距离焊接，施焊更灵活，机具不易产生耗损和变形。

3、智能化遥控器调节参数，可用数位或电脑控制实现自动化高速焊接。

4、高标准高配置，电动升降工作台，进口陶瓷聚光腔体，自动遮光系统。

5、定位精准，焊点直径小，焊接能量高，热影响区小，可完成微型焊接。

应用领域

适用于数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业，用于各类模具的修补焊接和各类金属结构件、金银首饰的焊接加工。

技术参数

样本展示

激光加工的原理，由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。

主要针对薄壁材料、精密零件的焊接

HC系列激光模具焊接机是恒川激光专门为模具行业量身定做的专用激光焊接设备，适用于中小型工模具及机械零件修补的激光焊接设备。激光模具焊接是激光局部沉积焊接技术在工具和模具领域的专业应用。用于制造错误更正或特殊工具的制造，或者用于生产中工模具损害的修复及延长工模具使用寿命时的修复。是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接。

专门针对模具行业设计，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品开发的周期。

模具激光焊接机是专门为模具行业量身定做的专业机型，用于精密模具的修补。通过模具的修补，不仅可有效的修补沙眼、裂纹、崩角等一切微小部位，而且可以将原来的模具重新利用，大大的节约了生产成本，极大的减少了焊后的处理工作。适用于精密激光器件的修补焊接，各种金属结构件、金银首饰的焊接加工。

激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。

和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。

激光模具焊接机工业化触屏控制系统，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm ；受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。

模具激光焊接机选用英国进口双灯陶瓷反射腔体，200-400W功率可选，功率强壮，脉冲可编程和智能化体系管理。工作台Z轴可电动上下移动对焦，工业P机操控。装备规范分离式X/Y/Z轴三维主动移动工作台。另可选旋转夹具（Φ80mm或Φ125mm可选）。监控体系选用显微镜、红光、CCD。配外置冷却体系。模具激光焊接机选用英国进口双灯陶瓷反射腔体，功率强壮，脉冲.。

该设备不仅是电池生产的专用包装设备，还可用于金属材料的焊接，如继电器、传感器、各种电子元器件等。

电光转换率高，高能效比，无污染。绿色环保，适合工业化生产。

工作台上下采用电动升降，三维移动，便于快速定焦。

参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。

采用先进的自动遮光系统，避免了工作时对眼睛的刺激。采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命（8-10）年，氙灯寿命800万次以上。

采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命（8-10）年，氙灯寿命800万次以上。

采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。

速度快、深度大、变形小

能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性

可将热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。

32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；

不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形直接可降至低；

激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；

可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；

易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；

焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；

可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；

1.专为模具行业量身打造，引进德国技术，采用特殊的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。

2.采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命（8-10）年，氙灯寿命800万次以上。

3.采用先进的自动遮光系统，避免了工作时对眼睛的刺激。

4.激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，针对异型物件更方便定位焊接。

5.工作台上下采用电动升降，三维移动，便于快速定焦。

6.参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。

1焊点直径小，热影响区小，不会导致精密模具变形；

1.焊接能量高，相比一般焊机可熔更粗焊丝，焊接性能稳定。

2、单个激光脉冲，波形可任意调节，满足复杂、特殊材料的焊接工艺要求。

3、触摸屏界面，操作直观方便。

4、采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命（8-10）年，氙灯寿命800万次以上。

5、采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。

6、激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降，前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。

7、参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。

8、工作台可电动升降，三维移动。

1、采用进口陶瓷聚光腔，反射率高，能量强，耐高温，耐腐蚀，超长使用寿命；备注:400W配双灯聚光腔

2、配备1.5P专用冷水机，可满足长时间，大功率的焊接时稳定性更好；备注:400W配3P冷水机设备简介。

3、配备三维承重作台底座电动升降，工作台移动使用精密滚珠丝杆及高精度直性导轨轻便灵活，定位精准，承重可达200公斤；

4、激光头可前后滑动，手动升降，激光头可便捷旋转180度，方便补焊任何侧面；

5、配备气体保护系统，有效保护产品在焊接过程中始终受到氩气保护，保持产品本色确保焊接质量。

焊后不会产生裂痕、沙孔、疤痕、变形、氧化、适合镜面抛光，咬花，蚀纹，选用相应的焊材和相应的补焊参数可使补焊部位达到近HRC60°的硬度。

适用材料：冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。

适用行业：数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。

对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接；准确率高，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm；受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果。

模具激光修补机以50-60洛氏的温度，

可补焊的基材有：各种模具钢、不锈钢、铍铜、贵金属及极硬材料等。